自2012年以来，宏祥土工材料公司围绕着“无质量退货”出现了很多机制、措施、方案、模式等等，也不乏公司领导层、质检、生产部门、生产车间乃至生产班组的各种质量强调会议和全员质量意识培训，但是我们的产品工程交检率仍未达到满意的水平。

　　根据近期土工布销售市场反馈的质量信息，以及过程抽检、批次抽检、工程交检发现的质量稳定性和一致性差的状况，感到我们的产品在质量控制方面，稳定性和一致性是个短板项，其因素有人为操作随意性强、工艺控制不稳定、原料及半成品指标不稳定、质量预防措施欠缺等四方面。人为操作随意是指执行工艺操作规程的严肃性不够，操作人员缺乏质量责任意识，缺乏操作标准的约束;工艺控制不稳定来自多方面，比如设备性能、生产条件、工艺条件、特殊规格、岗位变化等异常现象的随机发生;原料及半成品的指标不稳定指未及时进行原料或半成品自检，应用了不合格的原料或半成品。质量预防措施是针对可能要出现的质量缺陷所采取的解决方法。这四个方面的控制需要从前期策划(确保满足客户要求的产品生产方案)传令、生产过程自检、生产工艺监控、产品抽查检验等四方面明确责任人、工作内容及执行措施。车间分管质量主任是批产品前期策划的传令者，负责把原料配型、质量要求、岗位工序操作要求、注意事项等信息传达每一位相关责任人，同时和当班班长共同承担班组工艺操作的监控职责，起到随时检查随时纠正的作用，当班现场质检员和主机操作工负责生产过程自检，生产期间通过眼观、手摸、测量、称重、首件送检等方式全程跟踪产品质量状况，并验证现行工艺执行是否可行，质量管理部门负责产品抽查检验，不定时进行过程抽检和批次抽检，检查本批产品质量等级及稳定性和一致性。并对批产品质量稳定性和一致性控制好的班组给予奖励政策。

　　土工布产品的稳定性和一致性控制效果好，就说明产品的可靠性好。而产品可靠性是产品最重要的质量指标之一，是产品技术性能和经济性能的基本保证，并决定着产品在市场中的竞争能力。

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